Rigid-Flex PCB gamybos paslauga
„Capel“ 15 metų „Rid“ lanksčios spausdintinės plokštės technologijos ekspertų komanda
-Suteikti vertingų įžvalgų ir patarimų mūsų klientams;
-Gilus techninių standžiųjų lanksčių plokščių technologijos aspektų supratimas leidžia jiems pasiūlyti sprendimus, pritaikytus kiekvieno kliento unikaliems poreikiams.
- Integruoti pažangiausias technologijas ir dizaino principus į savo gaminius, užtikrinti, kad „Capel“ klientai gautų pažangiausias standžiojo lankstaus plokštes, kurios atitinka arba viršija pramonės standartus.
Rigid-Flex PCB gamybos pajėgumai gali siekti daugiau nei 70000 kv.m per mėnesį
- valdyti didelės apimties užsakymus ir laikytis griežtų gamybos grafikų. Nesvarbu, ar jums reikia mažo ar didelio kiekio, mes galime operatyviai ir efektyviai įvykdyti jūsų užsakymo reikalavimus.
Palaikykite pritaikytą 2–32 sluoksnių didelio tikslumo standžią lanksčią PCB plokštę
- pažangios technologijos, įranga ir procesai, užtikrinantys tikslią ir patikimą gamybą. Mūsų dėmesys detalėms, griežtos kokybės kontrolės priemonės ir išsamūs bandymai padeda mums tiekti aukštos kokybės standžius lanksčius PCB, atitinkančius aukščiausius pramonės standartus.
Standžios lanksčios PCB grandinių plokščių pritaikymo atvejai
Teikti patikimus sprendimus gaminant standžias lanksčias grandines dėvimų prietaisų, medicinos įrangos, aviacijos ir gynybos sistemų, automobilių sistemų, plataus vartojimo elektronikos, pramonės automatikos ir telekomunikacijų klientams.
-Tinkamos standžios lanksčios PCB, atitinkančios jų specifinius reikalavimus;
- Atsižvelgdami į jūsų pramonės poreikius, galime pateikti standžias lanksčias spausdintinių grandinių plokštes su specializuotomis medžiagomis, tokiomis kaip aukštai temperatūrai atsparios medžiagos, skirtos automobilių ir kosmoso reikmėms, taip pat medicininės medžiagos, skirtos medicinos prietaisams. Mes taip pat nuolat atnaujiname naujausias standžiojo lankstaus PCB gamybos technologijas, kad atitiktume kintančius šių pramonės šakų poreikius.
Tvirtas lankstus PCB gamybos procesas
1. Pjovimas:Kietos lentos pagrindo medžiagos pjovimas: Išpjaukite didelį variu dengtos plokštės plotą pagal dizainą reikalaujamo dydžio.
2. Lanksčios lentos pagrindo medžiagos pjaustymas:Iškirpkite originalią ritininę medžiagą (pagrindinę medžiagą, grynus klijus, dengiamąją plėvelę, PI armatūrą ir kt.) į inžinerinio projekto reikalaujamą dydį.
3. Gręžimas:Išgręžkite skylutes grandinės jungtims.
4. Juodoji skylė:Naudokite mikstūrą, kad dažai priliptų prie skylės sienelės, kuri atlieka gerą ryšį ir laidumą.
5. Vario dengimas:Skylėje padėkite vario sluoksnį, kad užtikrintumėte laidumą.
6. Lygiavimo ekspozicija:Sulygiuokite plėvelę (neigiamą) pagal atitinkamą skylės vietą, kurioje buvo įklijuota sausa plėvelė, kad įsitikintumėte, jog plėvelės raštas gali tinkamai persidengti su lentos paviršiumi. Plėvelės raštas šviesos vaizdavimo principu perkeliamas į sausą plėvelę ant lentos paviršiaus.
7. Plėtra:Naudokite kalio karbonatą arba natrio karbonatą, kad sukurtumėte sausą plėvelę neeksponuotose grandinės modelio vietose, palikdami sausą plėvelę atviroje srityje.
8. Ofortas:Sukūrus grandinės modelį, atvira vario paviršiaus sritis išgraviruojama ėsdinimo tirpalu, paliekant raštą padengtą sausa plėvele.
flex pcb surinkimas
9. AOI:Automatinis optinis patikrinimas. Taikant optinio atspindžio principą, vaizdas perduodamas apdorojimui į įrangą ir, lyginant su nustatytais duomenimis, aptinkamos linijos atvirojo ir trumpojo jungimo problemos.
10. Laminavimas:Uždenkite vario folijos grandinę viršutine apsaugine plėvele, kad išvengtumėte grandinės oksidacijos ar trumpojo jungimo, ir tuo pat metu veiktų kaip izoliacija ir gaminio lenkimas.
11. Laminavimo CV:Iš anksto laminuotą dengiamąją plėvelę ir armuotą plokštę suspauskite į visumą aukštoje temperatūroje ir aukštu slėgiu.
12. Punch:Naudokite formą ir mechaninio perforatoriaus galią, kad perforuotumėte darbo plokštę į siuntimo dydį, atitinkantį kliento gamybos reikalavimus.
13. Laminavimas(standžių lanksčių PCB plokščių superpozicija)
14. Paspaudimas:Vakuuminėmis sąlygomis gaminys laipsniškai kaitinamas, o minkšta ir kieta plokštė suspaudžiama karštu presavimu.
15. Antrinis gręžimas:Išgręžkite skylę, jungiančią minkštą plokštę ir kietąją plokštę.
16. Plazminis valymas:Naudokite plazmą, kad pasiektumėte efektų, kurių neįmanoma pasiekti įprastiniais valymo metodais.
17. Panardintas varis (kieta lenta):Skylėje padengiamas vario sluoksnis, kad būtų užtikrintas laidumas.
18. Vario dengimas (kieta lenta):Norėdami sutirštinti skylių vario ir paviršiaus vario storį, naudokite galvanizavimą.
19. Grandinė (sausa plėvelė):Ant variu dengtos plokštės paviršiaus įklijuokite šviesai jautrios medžiagos sluoksnį, kuris tarnaus kaip plėvelė raštui perkelti. AOI laidų ėsdinimas: išgraviruokite visą vario paviršių, išskyrus grandinės raštą, išgraviruokite reikiamą raštą.
20. Litavimo kaukė (šilkografija):Uždenkite visas linijas ir varinius paviršius, kad apsaugotumėte linijas ir izoliuotumėte.
21. Litavimo kaukė (ekspozicija):Rašalas fotopolimerizuojamas, o šilkografijos srityje esantis rašalas lieka ant lentos paviršiaus ir sukietėja.
22. Atidengimas lazeriu:Lazerine pjovimo mašina atlikite tam tikro laipsnio lazerinį pjovimą standžios lanksčios jungties linijose, nulupkite lanksčią plokštės dalį ir atidenkite minkštąją plokštės dalį.
23. Surinkimas:Įklijuokite plieno lakštus arba sutvirtinimus atitinkamose plokštės paviršiaus vietose, kad suliptumėte ir padidintumėte svarbių FPC dalių kietumą.
Tvirtas lankstus PCB mazgas
24. Bandymas:Norėdami užtikrinti gaminio funkcionalumą, naudokite zondus, kad patikrintumėte, ar nėra atviro / trumpojo jungimo defektų.
25. Veikėjai:Ant lentos atspausdinkite ženklinimo simbolius, kad būtų lengviau surinkti ir identifikuoti tolesnius gaminius.
26. Gongo lėkštė:Naudodami CNC stakles išfrezuokite reikiamą formą pagal kliento reikalavimus.
27. FQC:Gatavų gaminių išvaizda bus visiškai patikrinta pagal kliento reikalavimus, o nekokybiški gaminiai bus atrenkami siekiant užtikrinti gaminio kokybę.
28. Pakuotė:Plokštės, praėjusios pilną patikrą, bus supakuotos pagal kliento reikalavimus ir siunčiamos į sandėlį.
Turkijos standus lankstus PCB mazgas
Teikti patirtį ir pagalbą projektavimo etape, padėdami klientams optimizuoti savo dizainą
dėl funkcionalumo, patikimumo ir ekonomiškumo;
Galimybė laiku pagaminti nedidelį kiekį standžių lanksčių PCB prototipų, leidžiančius klientams įvertinti ir patvirtinti savo projektus prieš pradedant masinę gamybą;
Tvarkyti išsamią dokumentaciją viso surinkimo proceso metu, įskaitant medžiagų sąskaitas (BOM), surinkimo instrukcijas ir bandymų įrašus;
Pristatymas laiku („Capel“ turi efektyvų gamybos planavimą, efektyvų išteklių valdymą ir glaudų koordinavimą su klientais viso gamybos proceso metu.);
Išspręskite visus rūpesčius ar problemas, kurios gali kilti po pristatymo, ir prireikus suteikite greitą techninę pagalbą arba garantines paslaugas.
Standžios lanksčios PCB gamybos pranašumai
Pilnai automatizuota ir didelio tikslumo gamybos įranga
- Sumažinti žmogiškąsias klaidas, pagerinti efektyvumą ir pagerinti bendrą mūsų standžių lanksčių spausdintinių plokščių kokybę.
„Capel“ turi savo mokslinių tyrimų ir plėtros bazę, gamybos gamyklą ir standžiųjų plokščių pleistrų gamyklą
-nuolatiniai tyrimai ir plėtra, siekiant sukurti naujoviškus sprendimus ir pagerinti mūsų klientų produktų našumą.
-Capel visiškai kontroliuoja gamybos procesą, užtikrindama kokybės kontrolę ir efektyvią gamybą, trumpesnį pristatymo laiką ir greitesnį pristatymą.
- „Capel“ gali remontuoti ir modifikuoti gaminamas standžiojo lankstumo plokštes, teikti pagalbą po pardavimo ir užtikrinti klientų pasitenkinimą.
Nuolatinės puikios ir pažangios proceso technologijos naujovės
- Mes teikiame pirmenybę naujovėms ir nuolatiniam tobulėjimui mūsų standžios lanksčios PCB gamybos procese, nuolat tyrinėjame ir priimame naujas ir pažangias technologijas, teikiame jums pažangiausius sprendimus ir užtikriname, kad jūsų standžios lanksčios PCB plokštės atitiktų naujausius techninius standartus.
- Optimizuokite gamybos procesą, kad padidintumėte efektyvumą ir sumažintumėte sąnaudas, sumažintumėte medžiagų atliekas, sutrumpinkite pristatymo laiką ir pasiūlykite savo klientams ekonomiškus sprendimus.
Standžios lanksčios PCB gamybos galimybės
Kategorija | Proceso galimybės | Kategorija | Proceso galimybės |
Gamybos tipas | Vieno sluoksnio FPC flex PCB Dviejų sluoksnių FPC Flec PCB Daugiasluoksnis FPC Aliuminio PCB Rigid-Flex PCB | Sluoksniai Skaičius | 1-30 sluoksnių FPC lanksti PCB 2-32 sluoksnių Rigid-FlexPCB 1-60 sluoksnių standi PCB HDI plokštės |
Maks Gamyba Dydis | Vieno sluoksnio FPC 4000mm Dvisluoksnis FPC 1200 mm Daugiasluoksnis FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Izoliuojantis Sluoksnis Storis | 27,5um /37,5/50um /65/75um 100 um / 125 um / 150 um |
lenta Storis | FPC0.06mm-04mm Rigid-Flex PCB025-60mm | Tolerancija PTH dydis | +0,075 mm |
Paviršius Baigti | Panardinimas Auksas / panardinimas Dengimas sidabru/auksu /Skardos dengimas/OSP | Standiklis | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
Puslankis Angos dydis | Mažiausias 0,4 mm | Min. eilutės tarpo plotis | 0,045 mm / 0,045 mm |
Storis Tolerancija | +0,03 mm | Varža | 500-1200 |
Vario folija Storis | 9 um / 12 um / 18 um / 35um / 70um / 100um | Varža Kontroliuojamas Tolerancija | +10 % |
Tolerancija ot NPTH dydis | +0,05 mm | Minimalus praplovimo plotis | 0,80 mm |
Min Via Hole | 0,1 mm | lmplement Standartinis | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
Sertifikatai | ULand ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | Patentai | modelių patentai išradimų patentai |
Standžios lanksčios PCB gamybos kokybės kontrolė
Pilna kokybės kontrolės sistema
- Įdiegėme išsamią kokybės kontrolės sistemą, kad užtikrintume aukščiausius standžios lanksčios PCB gamybos standartus (medžiagų tikrinimas, proceso stebėjimas, gaminių bandymai ir įvertinimas)
Mūsų veikla yra sertifikuota ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016
- mūsų įsipareigojimas užtikrinti kokybės valdymą, aplinkos tvarumą ir nuolatinį tobulėjimą, mūsų atsidavimas tiekti patikimas ir aukštos kokybės standžiojo lankstaus plokštes.
Mūsų gaminiai pažymėti UL ir ROHS
- užtikrina, kad mūsų standūs lankstūs PCB atitiktų saugos standartus ir pramonės reglamentus, juose nėra pavojingų medžiagų, todėl jie yra ekologiški ir saugūs naudoti įvairiose srityse
Gauta daugiau nei 20 naudingų modelių patentų ir išradimų patentų
- Mūsų dėmesys skiriamas unikalių ir kūrybingų sprendimų kūrimui standžioje lanksčioje PCB gamyboje, mūsų įsipareigojimas naujovėms užtikrina, kad gausite pažangiausius produktus, atitinkančius jūsų specifinius reikalavimus.
Greito sukimo standžios lanksčios PCB prototipų kūrimas
24 valandas per parą veikianti standžios lanksčios plokštės prototipo gamybos paslauga
Mažų partijų užsakymų pristatymas paprastai trunka 5-7 dienas
Masinės gamybos pristatymas paprastai trunka 10-15 dienų
Gamyba | Sluoksnių skaičius | Pristatymo laikas (darbo dienomis) | |||
Mėginiai | Masinė gamyba | ||||
FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
2L | 4 | 7-8 | |||
3L | 5 | 8-10 | |||
FPC lanksčioms PCB, turinčioms daugiau nei 3 sluoksnius, kiekvienam papildomam sluoksniui pridėkite 2 darbo dienas | |||||
HDI palaidotas aklieji vias PCB ir Rigid-Flex PCB | 2-3L | 7 | 10-12 | ||
4-5L | 8 | 12-15 | |||
6L | 12 | 16-20 | |||
8L | 15 | 20-25 | |||
10-20L | 18 | 25-30 | |||
SMT: prie aukščiau nurodyto pristatymo laiko pridėkite papildomas 1–2 darbo dienas | |||||
RFQ: 2 darbo valandos CS: 24 darbo valandos | |||||
EQ: 4 darbo valandos Gamybos pajėgumai: 80000m/mėn |
Momentinis pasiūlymas už lanksčią PCB ir Flex PCB surinkimą
„Capel“ gamina savo gamykloje ir yra kontroliuojama 15 metų patirtį turinti ekspertų komanda, užtikrinanti, kad kiekvienas produktas būtų 100% kvalifikuotas.