Greitai pasukamos PCB prototipų kūrimas 6 sluoksnių didelio tankio daugiasluoksnės lanksčios plokštės automobiliams
Specifikacija
Kategorija | Proceso galimybės | Kategorija | Proceso galimybės |
Gamybos tipas | Vieno sluoksnio FPC / Dviejų sluoksnių FPC Daugiasluoksnės FPC / aliuminio PCB Rigid-Flex PCB | Sluoksnių skaičius | 1-16 sluoksnių FPC 2-16 sluoksnių Rigid-FlexPCB HDI spausdintinės plokštės |
Maksimalus gamybos dydis | Vieno sluoksnio FPC 4000mm Doulbe sluoksniai FPC 1200mm Daugiasluoksnis FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Izoliacinis sluoksnis Storis | 27,5 um / 37,5 / 50 um / 65 / 75 um / 100 um / 125 um / 150 um |
Lentos storis | FPC 0,06 mm - 0,4 mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0 mm | PTH tolerancija Dydis | ±0,075 mm |
Paviršiaus apdaila | Panardinimas Auksas / Panardinimas Sidabras / Auksavimas / Skardos dengimas / OSP | Standiklis | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
Puslankio angos dydis | Mažiausias 0,4 mm | Min. eilutės tarpas/ plotis | 0,045 mm / 0,045 mm |
Storio tolerancija | ±0,03 mm | Varža | 50Ω-120Ω |
Vario folijos storis | 9 um / 12 um / 18 um / 35 um / 70 um / 100 um | Varža Kontroliuojamas Tolerancija | ±10 % |
NPTH tolerancija Dydis | ±0,05 mm | Minimalus praplovimo plotis | 0,80 mm |
Min Via Hole | 0,1 mm | Įgyvendinti Standartinis | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Profesionaliai gaminame daugiasluoksnes lanksčias plokštes, turėdami 15 metų patirtį
3 sluoksnių Flex PCB
8 sluoksnių Rigid-Flex PCB
8 sluoksnių HDI spausdintinės plokštės
Bandymo ir tikrinimo įranga
Testavimas mikroskopu
AOI patikrinimas
2D testavimas
Impedanso bandymas
RoHS testavimas
Skraidantis zondas
Horizontalus testeris
Lenkimas Teste
Mūsų daugiasluoksnių lanksčių lentų servisas
. Teikti techninę pagalbą prieš pardavimą ir po pardavimo;
. Pasirinktinis iki 40 sluoksnių, 1-2 dienos Greitai pasukamas patikimas prototipų kūrimas, komponentų pirkimas, SMT surinkimas;
. Tinka medicinos prietaisams, pramoniniam valdymui, automobiliams, aviacijai, buitinei elektronikai, IOT, UAV, komunikacijoms ir kt.
. Mūsų inžinierių ir tyrėjų komandos yra pasiryžusios tiksliai ir profesionaliai įvykdyti jūsų reikalavimus.
Kokie techniniai reikalavimai keliami automobilinėms PCB daugiasluoksnėms lanksčioms plokštėms?
1. Patvarumas: automobilių PCB turi atlaikyti atšiaurias transporto priemonės eksploatavimo sąlygas, įskaitant temperatūros svyravimus, vibraciją ir drėgmę. Jie žada ilgesnį tarnavimo laiką ir puikų mechaninį stabilumą.
2. Didelis tankis: daugiasluoksnė lanksti PCB leidžia integruoti daugiau elektros jungčių ir komponentų į kompaktišką erdvę. Didelio tankio konstrukcija leidžia efektyviai nustatyti maršrutą ir sumažinti PCB dydį, taip sutaupant vertingos vietos transporto priemonėje.
3. Lankstumas ir lankstumas: lankstus PCB galima lengvai sulankstyti, susukti arba sulenkti, kad tilptų ankštose vietose arba atitiktų automobilio formą. Jie turi išlaikyti savo elektrinį ir mechaninį vientisumą pakartotinio lenkimo ir lenkimo metu.
4. Signalo vientisumas: norint užtikrinti patikimą ryšį tarp skirtingų elektroninių komponentų, PCB turi būti minimalus signalo praradimas arba triukšmo trukdžiai. Norėdami išlaikyti signalo vientisumą, naudokite tokius metodus kaip varžos valdymas ir tinkamas įžeminimas.
5. Šiluminis valdymas: automobilių plokštės turi efektyviai išsklaidyti eksploatacijos metu susidariusią šilumą. Norint išvengti perkaitimo ir užtikrinti stabilų veikimą, būtini veiksmingi šilumos valdymo metodai, pvz., tinkamų varinių plokštumų ir šiluminių angų naudojimas.
6. EMI/RFI ekranavimas: norint išvengti elektromagnetinių trukdžių (EMI) ir radijo dažnių trukdžių (RFI), automobilių PCB reikia tinkamų ekranavimo būdų. Tam reikia naudoti ekranavimo arba įžeminimo plokštes, kad būtų sumažintas išorinių elektromagnetinių signalų poveikis.
7. Testavimas internetu: PCB konstrukcija turėtų palengvinti surinktos PCB testavimą ir patikrinimą. Siekiant užtikrinti tikslų ir veiksmingą bandymą gamybos ir priežiūros metu, turi būti užtikrintas tinkamas prieiga prie bandymo taškų ir bandymo zondų.
8. Atitiktis automobilių standartams: projektuojant ir gaminant automobilių PCB reikia laikytis automobilių pramonės standartų, tokių kaip AEC-Q100 ir ISO/TS 16949. Šių standartų laikymasis užtikrina PCB patikimumą, saugą ir kokybę.
Kodėl reikalingas greitai pasukamas PCB prototipas?
1. Greitis: greitas PCB prototipų kūrimas pagreitina produkto kūrimo ciklus. Tai padeda sumažinti laiką, reikalingą kartoti, išbandyti ir tobulinti PCB dizainą, todėl inžinieriai gali laikytis griežtų projekto terminų arba greitai reaguoti į rinkos poreikius.
2. Dizaino patikrinimas: PCB prototipų kūrimas leidžia inžinieriams patikrinti savo PCB dizaino funkcionalumą, veikimą ir pagaminamumą prieš pradedant masinę gamybą. Tai padeda nustatyti ir pašalinti bet kokius dizaino trūkumus ar optimizavimo galimybes, ilgainiui sutaupant laiko ir pinigų.
3. Sumažėjusi rizika: greitas PCB prototipų kūrimas padeda sumažinti riziką, susijusią su masine PCB gamyba. Išbandžius ir patvirtinus projektus mažomis partijomis, galima anksti pastebėti visas galimas klaidas ar problemas, taip išvengiant brangių klaidų ir pertvarkymo visos gamybos metu.
4. Sąnaudų taupymas: greitas PCB prototipų kūrimas gali efektyviai panaudoti išteklius ir medžiagas. Anksti pastebėję projektavimo problemas ir atlikę reikiamus pakeitimus, inžinieriai gali sutaupyti švaistomos medžiagos ir brangiai kainuojančio dizaino pertvarkymo.
5. Rinkos reagavimas: sparčiai besivystančioje pramonėje galimybė greitai kurti ir pristatyti naujus produktus gali suteikti įmonei konkurencinį pranašumą. Greitas PCB prototipų kūrimas leidžia įmonėms greitai reaguoti į rinkos poreikius, besikeičiančias tendencijas ar naujas galimybes, užtikrinant savalaikį produktų išleidimą.
6. Pritaikymas ir naujovės: prototipų kūrimas palengvina pritaikymą ir naujoves. Inžinieriai gali tyrinėti naujas dizaino koncepcijas, išbandyti įvairias funkcijas ir eksperimentuoti su pažangiomis technologijomis. Tai leidžia jiems peržengti ribas ir kurti pažangiausius produktus.