Standžios lanksčios grandinės: 3 etapai, skirti valdyti plėtimąsi ir susitraukimą

Tiksliame ir ilgai trunkančio standžiųjų lanksčių grandinių gamybos procese, po daugelio šilumos ir drėgmės procesų medžiagos išsiplėtimo ir susitraukimo vertės pasikeis skirtingai. Tačiau, remiantis ilgalaike „Capel“ sukaupta faktine gamybos patirtimi, pokyčiai vis dar yra reguliarūs.

Kaip kontroliuoti ir tobulinti: Griežtai kalbant, kiekvieno lanksčios standžios kompozitinės plokštės medžiagos ritinio vidinis įtempis yra skirtingas, o kiekvienos gamybos plokščių partijos proceso valdymas nebus visiškai vienodas. Todėl medžiagos išsiplėtimo ir susitraukimo koeficientas Meistriškumas yra pagrįstas daugybe eksperimentų, o proceso valdymas ir duomenų statistinė analizė yra ypač svarbi. Tiksliau, faktiškai veikiant, lanksčios plokštės išplėtimas ir susitraukimas yra etapinis, o kitas redaktorius apie tai papasakos išsamiai.

1. Visų pirma, nuo medžiagos pjaustymo iki kepimo lėkštės,plėtimąsi ir susitraukimą šiame etape daugiausia lemia temperatūros įtaka: Norint užtikrinti kepimo plokštės sukelto plėtimosi ir susitraukimo stabilumą, visų pirma reikalinga proceso valdymo nuoseklumas. Dėl vienodos medžiagos Be to, kiekvienos kepimo plokštės šildymo ir vėsinimo operacijos turi būti nuoseklios, o kepimo lėkštė neturėtų būti dedama į orą, kad išsklaidytų šilumą dėl aklo efektyvumo siekimo. Tik tokiu būdu galima gerokai pašalinti išsiplėtimą ir susitraukimą, kurį sukelia vidinis medžiagos įtempimas.

2. Antrasis etapasatsiranda modelio perdavimo proceso metu.Išsiplėtimą ir susitraukimą šiame etape daugiausia lemia medžiagos vidinės įtempių orientacijos pasikeitimas: Siekiant užtikrinti plėtimosi ir susitraukimo stabilumą linijos perdavimo proceso metu, visos iškeptos lentos negali būti apdorojamos. Šlifavimo operacija, tiesiogiai per cheminio valymo liniją, skirtą išankstiniam paviršiaus apdorojimui.

Po laminavimo paviršius turi būti lygus, o lentos paviršius turi būti ilgai stovėti prieš ir po ekspozicijos. Užbaigus linijos perkėlimą, pasikeitus įtempių orientacijai, lanksti lenta parodys skirtingą susisukimo ir susitraukimo laipsnį. Todėl linijinės plėvelės kompensavimo valdymas yra susijęs su minkšto ir kieto derinio tikslumo valdymu, o tuo pačiu metu lanksčios plokštės išsiplėtimo ir susitraukimo verčių diapazono nustatymas yra gamybos duomenų bazė. iš jos laikančios standžios lentos.

3. Išsiplėtimas ir susitraukimas trečiajame etape atsiranda spaudžiant standžiąsias lanksčias plokštes. Išsiplėtimą ir susitraukimą šiame etape daugiausia lemia presavimo parametrai ir medžiagos charakteristikos: Šiame etape plėtimąsi ir susitraukimą įtakojantys veiksniai apima presavimo kaitinimo greitį, slėgio parametrų nustatymą ir liekamojo vario santykį bei šerdies storį. lenta yra keletas aspektų.

Apskritai, kuo mažesnė liekamojo vario norma, tuo didesnė išsiplėtimo ir susitraukimo vertė; kuo plonesnė šerdies plokštė, tuo didesnė išsiplėtimo ir susitraukimo vertė. Tačiau tai yra laipsniškas keitimo procesas nuo didelio iki mažo, todėl filmo kompensavimas yra ypač svarbus. Be to, dėl skirtingo lanksčios plokštės ir standžios plokštės medžiagos pobūdžio jos kompensavimas yra papildomas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti.

Aukščiau yra trys etapai, skirti kontroliuoti ir tobulinti standžiųjų lanksčių grandinių plėtimąsi ir susitraukimą, kurį kruopščiai organizavo Capel. Tikiuosi, kad tai bus naudinga visiems. Jei turite daugiau problemų dėl grandinių plokščių, kviečiame pasikonsultuoti su mumis, nesvarbu, ar tai būtų lanksčios plokštės, lanksčios standžios plokštės ar standžios PCB plokštės, „Capel“ turi atitinkamus profesionalius ekspertus, turinčius 15 metų techninės patirties, kad padėtų jūsų projektui ir skatintų, kad jūsų projektas vyktų sklandžiai.