Šiame straipsnyje bus pateikta išsami FPC Flex PCB gamybos paviršiaus apdorojimo proceso apžvalga. Nuo paviršiaus paruošimo svarbos iki skirtingų paviršiaus dengimo metodų pateiksime pagrindinę informaciją, kuri padės suprasti ir efektyviai įgyvendinti paviršiaus paruošimo procesą.
Įvadas:
Lanksčios spausdintinės plokštės (Flexible Printed Circuit Board) populiarėja įvairiose pramonės šakose dėl savo universalumo ir gebėjimo prisitaikyti prie sudėtingų formų. Paviršiaus paruošimo procesai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant optimalų šių lanksčių grandinių veikimą ir patikimumą. Šiame straipsnyje bus pateikta išsami FPC Flex PCB gamybos paviršiaus apdorojimo proceso apžvalga. Nuo paviršiaus paruošimo svarbos iki skirtingų paviršiaus dengimo metodų pateiksime pagrindinę informaciją, kuri padės suprasti ir efektyviai įgyvendinti paviršiaus paruošimo procesą.
Turinys:
1. Paviršiaus apdorojimo svarba gaminant FPC flex PCB:
Paviršiaus apdorojimas yra labai svarbus gaminant FPC lanksčias plokštes, nes jis naudojamas įvairiems tikslams. Tai palengvina litavimą, užtikrina gerą sukibimą ir apsaugo laidžius pėdsakus nuo oksidacijos ir aplinkos degradacijos. Paviršiaus apdorojimo pasirinkimas ir kokybė tiesiogiai veikia PCB patikimumą ir bendrą veikimą.
FPC Flex PCB gamybos paviršiaus apdaila atlieka keletą pagrindinių tikslų.Pirma, tai palengvina litavimą, užtikrinant tinkamą elektroninių komponentų sujungimą su PCB. Paviršiaus apdorojimas pagerina litavimą, kad būtų tvirtesnis ir patikimesnis ryšys tarp komponento ir PCB. Be tinkamo paviršiaus paruošimo, litavimo jungtys gali susilpnėti ir sugesti, o tai gali sukelti neefektyvumą ir galimą žalą visai grandinei.
Kitas svarbus paviršiaus paruošimo aspektas gaminant FPC Flex PCB yra gero sukibimo užtikrinimas.FPC flex PCB per savo tarnavimo laiką dažnai stipriai lenkiasi ir lenkiasi, todėl PCB ir jos komponentai patiria įtampą. Paviršiaus apdorojimas suteikia apsauginį sluoksnį, užtikrinantį, kad komponentas tvirtai priliptų prie PCB, užkertant kelią galimam atsiskyrimui ar pažeidimui tvarkant. Tai ypač svarbu tais atvejais, kai dažnas mechaninis įtempis arba vibracija.
Be to, paviršiaus apdorojimas apsaugo FPC Flex PCB laidžius pėdsakus nuo oksidacijos ir aplinkos degradacijos.Šiuos PCB nuolat veikia įvairūs aplinkos veiksniai, tokie kaip drėgmė, temperatūros pokyčiai ir cheminės medžiagos. Be tinkamo paviršiaus paruošimo, laidžios pėdsakai laikui bėgant gali surūdyti, sukeldami elektros ir grandinės gedimus. Paviršiaus apdorojimas veikia kaip barjeras, apsaugantis PCB nuo aplinkos poveikio ir padidinantis jo tarnavimo laiką bei patikimumą.
2. Įprasti FPC flex PCB gamybos paviršiaus apdorojimo metodai:
Šiame skyriuje bus išsamiai aptariami FPC lanksčiųjų plokščių gamyboje dažniausiai naudojami paviršiaus apdorojimo metodai, įskaitant niveliavimą karštu oru (HASL), beelektrinį nikelio panardinamąjį auksą (ENIG), organinį litavimo konservantą (OSP), panardintą skardą (ISn) ir galvanizavimą. (E-apkala). Kiekvienas metodas bus paaiškintas kartu su jo pranašumais ir trūkumais.
Karšto oro litavimo niveliavimas (HASL):
HASL yra plačiai naudojamas paviršiaus apdorojimo metodas dėl savo efektyvumo ir ekonomiškumo. Procesas apima vario paviršiaus padengimą litavimo sluoksniu, kuris po to kaitinamas karštu oru, kad būtų sukurtas lygus, plokščias paviršius. HASL siūlo puikų litavimą ir yra suderinamas su daugybe komponentų ir litavimo būdų. Tačiau jis taip pat turi trūkumų, tokių kaip netolygus paviršiaus apdaila ir galimas subtilių žymių pažeidimas apdorojimo metu.
Beelektrinis panardinamasis nikelio auksas (ENIG):
ENIG yra populiarus pasirinkimas lanksčių grandinių gamyboje dėl savo aukščiausios kokybės ir patikimumo. Proceso metu ant vario paviršiaus per cheminę reakciją nusodinamas plonas nikelio sluoksnis, kuris vėliau panardinamas į elektrolito tirpalą, kuriame yra aukso dalelių. ENIG turi puikų atsparumą korozijai, vienodą storio pasiskirstymą ir gerą litavimą. Tačiau didelės su procesu susijusios sąnaudos ir galimos juodosios trinkelės problemos yra keletas trūkumų, į kuriuos reikia atsižvelgti.
Organinis litavimo konservantas (OSP):
OSP – tai paviršiaus apdorojimo metodas, kurio metu vario paviršius padengiamas plona organine plėvele, kad jis nesioksiduotų. Šis procesas yra nekenksmingas aplinkai, nes pašalina sunkiųjų metalų poreikį. OSP užtikrina plokščią paviršių ir gerą litavimą, todėl tinka smulkaus žingsnio komponentams. Tačiau OSP galiojimo laikas yra ribotas, yra jautrus tvarkymui ir reikalauja tinkamų laikymo sąlygų, kad būtų išlaikytas jo efektyvumas.
Panardinama skarda (ISn):
ISn yra paviršiaus apdorojimo metodas, kai lanksti grandinė panardinama į išlydyto alavo vonią. Šio proceso metu ant vario paviršiaus susidaro plonas alavo sluoksnis, pasižymintis puikiu litavimu, plokštumu ir atsparumu korozijai. ISn užtikrina lygų paviršiaus apdailą, todėl puikiai tinka smulkiems žingsniams. Tačiau jis turi ribotą atsparumą karščiui ir dėl alavo trapumo gali prireikti specialaus tvarkymo.
Galvanizavimas (E dengimas):
Galvaninis padengimas yra įprastas paviršiaus apdorojimo metodas lanksčių grandinių gamyboje. Procesas apima metalo sluoksnio nusodinimą ant vario paviršiaus per elektrocheminę reakciją. Priklausomai nuo taikymo reikalavimų, galvanizavimas gali būti įvairių variantų, tokių kaip aukso, sidabro, nikelio arba alavo dengimas. Jis pasižymi puikiu patvarumu, litavimu ir atsparumu korozijai. Tačiau, palyginti su kitais paviršiaus apdorojimo metodais, jis yra gana brangus ir reikalauja sudėtingos įrangos bei kontrolės.
3. Atsargumo priemonės renkantis tinkamą paviršiaus apdorojimo metodą gaminant FPC flex PCB:
Norint pasirinkti tinkamą FPC lanksčių grandinių paviršiaus apdailą, reikia atidžiai apsvarstyti įvairius veiksnius, tokius kaip pritaikymas, aplinkos sąlygos, litavimo reikalavimai ir ekonomiškumas. Šiame skyriuje bus pateiktos gairės, kaip pasirinkti tinkamą metodą remiantis šiais argumentais.
Žinokite klientų reikalavimus:
Prieš gilinantis į įvairius galimus paviršiaus apdorojimo būdus, labai svarbu aiškiai suprasti klientų reikalavimus. Apsvarstykite šiuos veiksnius:
Taikymas:
Nustatykite numatomą FPC lanksčios PCB pritaikymą. Ar jis skirtas plataus vartojimo elektronikai, automobiliams, medicinos ar pramonės įrangai? Kiekviena pramonės šaka gali turėti specifinius reikalavimus, tokius kaip atsparumas aukštai temperatūrai, cheminėms medžiagoms ar mechaniniam poveikiui.
Aplinkos sąlygos:
Įvertinkite aplinkos sąlygas, su kuriomis susidurs PCB. Ar jis bus veikiamas drėgmės, drėgmės, ekstremalių temperatūrų ar ėsdinančių medžiagų? Šie veiksniai turės įtakos paviršiaus paruošimo būdui, kad būtų užtikrinta geriausia apsauga nuo oksidacijos, korozijos ir kitokio gedimo.
Litavimo reikalavimai:
Išanalizuokite FPC lanksčios PCB litavimo reikalavimus. Ar plokštė bus litavimo bangomis arba perpylimo būdu? Skirtingi paviršiaus apdorojimo būdai turi skirtingą suderinamumą su šiais suvirinimo būdais. Į tai atsižvelgus užtikrinsite patikimas litavimo jungtis ir išvengsite tokių problemų kaip litavimo defektai ir atsidarymai.
Ištirkite paviršiaus apdorojimo metodus:
Aiškiai suprasdami klientų reikalavimus, laikas ištirti galimus paviršiaus apdorojimo būdus:
Organinis litavimo konservantas (OSP):
OSP yra populiari FPC lanksčių PCB paviršiaus apdorojimo priemonė dėl savo ekonomiškumo ir aplinkos apsaugos savybių. Suteikia ploną apsauginį sluoksnį, kuris apsaugo nuo oksidacijos ir palengvina litavimą. Tačiau OSP gali turėti ribotą apsaugą nuo atšiaurios aplinkos ir trumpesnį galiojimo laiką nei kiti metodai.
Beelektrinis panardinamasis nikelio auksas (ENIG):
ENIG yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose dėl puikaus litavimo, atsparumo korozijai ir plokštumo. Auksinis sluoksnis užtikrina patikimą jungtį, o nikelio sluoksnis – puikų atsparumą oksidacijai ir atšiaurios aplinkos apsaugą. Tačiau ENIG yra palyginti brangus, palyginti su kitais metodais.
Galvanizuotas kietasis auksas (kietas auksas):
Kietasis auksas yra labai patvarus ir užtikrina puikų kontaktų patikimumą, todėl jis tinkamas naudojant pakartotinius įkišimus ir esant dideliam susidėvėjimui. Tačiau tai yra brangiausia apdailos parinktis ir gali būti nereikalinga kiekvienai programai.
Beelektrinis nikelis, beelektrinis panardinamasis paladžio auksas (ENEPIG):
ENEPIG yra daugiafunkcinė paviršiaus apdorojimo priemonė, tinkanti įvairioms reikmėms. Jis sujungia nikelio ir aukso sluoksnių privalumus ir papildomą tarpinio paladžio sluoksnio pranašumą, užtikrinantį puikų vielos sukibimą ir atsparumą korozijai. Tačiau ENEPIG paprastai yra brangesnis ir sudėtingesnis apdorojimas.
4. Išsamus nuoseklus paviršiaus paruošimo procesų FPC flex PCB gamybos vadovas:
Norint užtikrinti sėkmingą paviršiaus paruošimo procesų įgyvendinimą, labai svarbu laikytis sistemingo požiūrio. Šiame skyriuje bus pateiktas išsamus žingsnis po žingsnio vadovas, apimantis išankstinį apdorojimą, cheminį valymą, srauto naudojimą, paviršiaus dengimą ir tolesnio apdorojimo procesus. Kiekvienas žingsnis yra išsamiai paaiškintas, pabrėžiant atitinkamus metodus ir geriausią praktiką.
1 veiksmas: išankstinis apdorojimas
Apdorojimas yra pirmasis paviršiaus paruošimo žingsnis, apimantis valymą ir paviršiaus užterštumo pašalinimą.
Pirmiausia apžiūrėkite paviršių, ar nėra pažeidimų, netobulumų ar korozijos. Šios problemos turi būti išspręstos prieš imantis tolesnių veiksmų. Tada naudokite suslėgtą orą, šepetį arba vakuumą, kad pašalintumėte visas laisvas daleles, dulkes ar nešvarumus. Norėdami užsiteršti, naudokite tirpiklį arba cheminį valiklį, specialiai sukurtą paviršiaus medžiagai. Po valymo įsitikinkite, kad paviršius yra visiškai sausas, nes likusi drėgmė gali trukdyti tolesniems procesams.
2 veiksmas: cheminis valymas
Cheminis valymas apima visų likusių teršalų pašalinimą iš paviršiaus.
Pasirinkite tinkamą valymo cheminę medžiagą pagal paviršiaus medžiagą ir užterštumo tipą. Valiklį tolygiai užtepkite ant paviršiaus ir palaukite pakankamai kontaktinio laiko, kad būtų galima veiksmingai pašalinti. Švelniai nuvalykite paviršių šepetėliu arba šveitimo šluoste, atkreipdami dėmesį į sunkiai pasiekiamas vietas. Kruopščiai nuplaukite paviršių vandeniu, kad pašalintumėte visus valiklio likučius. Cheminio valymo procesas užtikrina, kad paviršius yra visiškai švarus ir paruoštas tolesniam apdorojimui.
3 veiksmas: srauto taikymas
Fliuso naudojimas yra labai svarbus litavimo arba litavimo procesui, nes jis skatina geresnį sukibimą ir sumažina oksidaciją.
Pasirinkite tinkamą srauto tipą pagal prijungiamas medžiagas ir konkrečius proceso reikalavimus. Tolygiai užtepkite fliusą jungties srityje, užtikrindami visišką padengimą. Būkite atsargūs ir nenaudokite perteklinio srauto, nes tai gali sukelti litavimo problemų. Flux turi būti naudojamas prieš pat litavimo ar litavimo procesą, kad būtų išlaikytas jo efektyvumas.
4 žingsnis: Paviršiaus dengimas
Paviršių dangos padeda apsaugoti paviršius nuo aplinkos sąlygų, apsaugo nuo korozijos ir pagerina jų išvaizdą.
Prieš dengdami dangą, paruoškite pagal gamintojo instrukcijas. Atsargiai užtepkite sluoksnį teptuku, voleliu ar purkštuvu, užtikrindami tolygų ir sklandų padengimą. Atkreipkite dėmesį į rekomenduojamą džiūvimo arba kietėjimo trukmę tarp sluoksnių. Norėdami gauti geriausius rezultatus, kietėjimo metu palaikykite tinkamas aplinkos sąlygas, pvz., temperatūrą ir drėgmę.
5 veiksmas: papildomo apdorojimo procesas
Vėlesnio apdorojimo procesas yra labai svarbus siekiant užtikrinti paviršiaus dangos ilgaamžiškumą ir bendrą paruošto paviršiaus kokybę.
Kai danga visiškai sukietėja, patikrinkite, ar nėra defektų, burbuliukų ar nelygybių. Jei reikia, ištaisykite šias problemas šlifuodami arba poliruodami paviršių. Reguliariai atlikti techninę priežiūrą ir tikrinti būtina, kad būtų galima nustatyti bet kokius dangos nusidėvėjimo ar pažeidimo požymius, kad prireikus ją būtų galima nedelsiant pataisyti arba pakartotinai padengti.
5. FPC flex PCB gamybos paviršiaus apdorojimo proceso kokybės kontrolė ir bandymai:
Kokybės kontrolė ir bandymai yra būtini norint patikrinti paviršiaus paruošimo procesų efektyvumą. Šiame skyriuje bus aptariami įvairūs bandymo metodai, įskaitant vizualinį patikrinimą, sukibimo bandymą, litavimo bandymą ir patikimumo bandymą, siekiant užtikrinti pastovią paviršių apdorotų FPC Flex PCB gamybos kokybę ir patikimumą.
Vizuali apžiūra:
Vizuali apžiūra yra pagrindinis, bet svarbus kokybės kontrolės žingsnis. Tai apima vizualinį PCB paviršiaus patikrinimą, ar nėra defektų, tokių kaip įbrėžimai, oksidacija ar užteršimas. Šio patikrinimo metu galima naudoti optinę įrangą ar net mikroskopą, kad būtų galima aptikti bet kokias anomalijas, kurios gali turėti įtakos PCB veikimui ar patikimumui.
Sukibimo testas:
Sukibimo bandymas naudojamas paviršiaus apdorojimo arba dangos ir pagrindo sukibimo stiprumui įvertinti. Šis bandymas užtikrina, kad apdaila tvirtai suliptų su PCB, užkertant kelią bet kokiam priešlaikiniam atsisluoksniavimui ar lupimuisi. Priklausomai nuo konkrečių reikalavimų ir standartų, gali būti naudojami įvairūs sukibimo bandymo metodai, tokie kaip juostos bandymas, įbrėžimų bandymas arba tempimo bandymas.
Litavimo bandymas:
Litavimo tinkamumo bandymas patvirtina paviršiaus apdorojimo galimybę palengvinti litavimo procesą. Šis bandymas užtikrina, kad apdorota PCB gali sudaryti tvirtas ir patikimas litavimo jungtis su elektroniniais komponentais. Įprasti litavimo tinkamumo tikrinimo metodai apima lydmetalio plūdės bandymą, lydmetalio drėkinimo balanso bandymą arba litavimo rutulio matavimo bandymą.
Patikimumo testas:
Patikimumo bandymais įvertinamas paviršiumi apdorotų FPC Flex PCB ilgalaikis veikimas ir ilgaamžiškumas įvairiomis sąlygomis. Šis bandymas leidžia gamintojams įvertinti PCB atsparumą temperatūros ciklui, drėgmei, korozijai, mechaniniam įtempimui ir kitiems aplinkos veiksniams. Patikimumo įvertinimui dažnai naudojami pagreitinti eksploatavimo trukmės bandymai ir aplinkos modeliavimo bandymai, tokie kaip terminis ciklas, druskos purškimo bandymas ar vibracijos bandymas.
Įdiegę visapusiškas kokybės kontrolės ir testavimo procedūras, gamintojai gali užtikrinti, kad paviršiumi apdorotos FPC Flex PCB atitiktų reikiamus standartus ir specifikacijas. Šios priemonės padeda aptikti bet kokius defektus ar neatitikimus gamybos proceso pradžioje, kad būtų galima laiku imtis taisomųjų veiksmų ir pagerinti bendrą gaminio kokybę bei patikimumą.
6. Paviršiaus paruošimo problemų sprendimas FPC flex PCB gamyboje:
Gamybos proceso metu gali kilti paviršiaus apdorojimo problemų, kurios turi įtakos bendrai FPC lanksčios PCB kokybei ir veikimui. Šiame skyriuje bus nustatytos dažniausios paviršiaus paruošimo problemos ir pateikiami trikčių šalinimo patarimai, kaip veiksmingai įveikti šiuos iššūkius.
Blogas sukibimas:
Jei apdaila netinkamai prilimpa prie PCB pagrindo, ji gali nulupti arba nulupti. Tai gali būti dėl teršalų buvimo, nepakankamo paviršiaus šiurkštumo arba nepakankamo paviršiaus aktyvavimo. Norėdami kovoti su tuo, įsitikinkite, kad PCB paviršius yra kruopščiai nuvalytas, kad pašalintumėte bet kokį užteršimą ar likučius prieš naudodami. Be to, siekiant pagerinti sukibimą, optimizuokite paviršiaus šiurkštumą ir užtikrinkite tinkamas paviršiaus aktyvinimo technologijas, pvz., plazmos apdorojimą arba cheminį aktyvavimą.
Netolygus dangos arba dengimo storis:
Netolygus dangos arba dengimo storis gali atsirasti dėl nepakankamos proceso kontrolės arba paviršiaus šiurkštumo pokyčių. Ši problema turi įtakos PCB veikimui ir patikimumui. Norėdami išspręsti šią problemą, nustatykite ir stebėkite tinkamus proceso parametrus, tokius kaip dengimo arba dengimo laikas, temperatūra ir tirpalo koncentracija. Dengdami arba dengdami naudokite tinkamus maišymo ar maišymo būdus, kad užtikrintumėte vienodą pasiskirstymą.
Oksidacija:
Paviršius apdorotas PCB gali oksiduotis dėl drėgmės, oro ar kitų oksiduojančių medžiagų poveikio. Oksidacija gali lemti prastą litavimą ir sumažinti bendrą PCB našumą. Kad sumažintumėte oksidaciją, naudokite atitinkamas paviršiaus apdorojimo priemones, pvz., organines dangas arba apsaugines plėveles, kad apsaugotumėte nuo drėgmės ir oksiduojančių medžiagų. Tinkamai tvarkykite ir saugokite, kad sumažintumėte oro ir drėgmės poveikį.
Užteršimas:
PCB paviršiaus užteršimas gali neigiamai paveikti paviršiaus apdailos sukibimą ir litavimą. Įprasti teršalai yra dulkės, alyva, pirštų atspaudai arba ankstesnių procesų likučiai. Norėdami su tuo kovoti, prieš paruošdami paviršių sukurkite veiksmingą valymo programą, kad pašalintumėte bet kokius teršalus. Naudokite tinkamus šalinimo būdus, kad sumažintumėte kontaktą plikomis rankomis ar kitais taršos šaltiniais.
Prastas litavimas:
Blogas litavimas gali atsirasti dėl to, kad paviršius nėra aktyvuotas arba PCB paviršius yra užterštas. Dėl prasto litavimo gali atsirasti suvirinimo defektų ir silpnų jungčių. Kad pagerintumėte litavimą, užtikrinkite, kad būtų naudojami tinkami paviršiaus aktyvinimo būdai, tokie kaip apdorojimas plazma arba cheminis aktyvinimas, kad būtų pagerintas PCB paviršiaus drėkinimas. Taip pat įgyvendinkite veiksmingą valymo programą, kad pašalintumėte bet kokius teršalus, kurie gali trukdyti suvirinimo procesui.
7. Būsimas FPC lanksčių plokščių gamybos paviršiaus apdorojimo tobulinimas:
FPC lanksčių PCB paviršiaus apdailos sritis toliau vystosi, kad atitiktų naujų technologijų ir taikomųjų programų poreikius. Šiame skyriuje bus aptariamos galimos būsimos paviršiaus apdorojimo metodų, tokių kaip naujos medžiagos, pažangios dengimo technologijos ir aplinką tausojantys sprendimai, raida.
Galimas FPC paviršiaus apdorojimo ateityje vystymasis yra naujų medžiagų su patobulintomis savybėmis naudojimas.Tyrėjai tiria naujų dangų ir medžiagų naudojimą, kad pagerintų FPC lanksčių PCB našumą ir patikimumą. Pavyzdžiui, tiriamos savaime gyjančios dangos, kurios gali pataisyti bet kokius PCB paviršiaus pažeidimus ar įbrėžimus, taip padidindamos jos tarnavimo laiką ir ilgaamžiškumą. Be to, tiriamos medžiagos, kurių šilumos laidumas yra geresnis, siekiant pagerinti FPC gebėjimą išsklaidyti šilumą, kad būtų geriau veikiant aukštai temperatūrai.
Kita ateities plėtra – pažangių dengimo technologijų pažanga.Kuriami nauji dengimo metodai, siekiant užtikrinti tikslesnį ir vienodesnį FPC paviršių padengimą. Tokie metodai, kaip atominio sluoksnio nusodinimas (ALD) ir plazminis cheminis nusodinimas garais (PECVD), leidžia geriau kontroliuoti dangos storį ir sudėtį, todėl pagerėja litavimas ir sukibimas. Šios pažangios dengimo technologijos taip pat gali sumažinti proceso kintamumą ir pagerinti bendrą gamybos efektyvumą.
Be to, vis daugiau dėmesio skiriama aplinkai nekenksmingiems paviršiaus apdorojimo sprendimams.Vis didėjant reglamentams ir susirūpinimui dėl tradicinių paviršiaus paruošimo metodų poveikio aplinkai, mokslininkai tiria saugesnius, tvaresnius alternatyvius sprendimus. Pavyzdžiui, vandens pagrindu pagamintos dangos populiarėja dėl mažesnės lakiųjų organinių junginių (LOJ) emisijos, palyginti su tirpikliu. Be to, dedamos pastangos sukurti aplinkai nekenksmingus ėsdinimo procesus, kurių metu neatsirastų toksiškų šalutinių produktų ar atliekų.
Apibendrinant,paviršiaus apdorojimo procesas atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant FPC minkštos plokštės patikimumą ir našumą. Suprasdami paviršiaus paruošimo svarbą ir pasirinkę tinkamą metodą, gamintojai gali pagaminti aukštos kokybės lanksčias grandines, atitinkančias įvairių pramonės šakų poreikius. Sistemingo paviršiaus apdorojimo proceso įgyvendinimas, kokybės kontrolės bandymų atlikimas ir efektyvus paviršiaus apdorojimo problemų sprendimas prisidės prie FPC lanksčių PCB sėkmės ir ilgaamžiškumo rinkoje.
Paskelbimo laikas: 2023-08-08
Atgal
