Neprilygstamos kokybės kontrolės užtikrinimas PCB gamyboje

Pristatykite:

Elektronikos srityje spausdintinės plokštės (PCB) atlieka esminį vaidmenį užtikrinant sklandų įvairių įrenginių veikimą. Siekiant užtikrinti aukščiausią kokybės ir patikimumo lygį, PCB gamintojams labai svarbu taikyti griežtas tikrinimo priemones viso gamybos proceso metu.Šiame tinklaraštyje išnagrinėsime kokybės tikrinimo priemones, naudojamas mūsų įmonės PCB gamybos procese, daugiausia dėmesio skirdami mūsų sertifikatams ir patentams, kurie atspindi mūsų įsipareigojimą siekti meistriškumo.

Sertifikatai ir akreditacijos:

Kaip gerbiamas PCB gamintojas, turime daugybę sertifikatų, įrodančių, kad laikomės aukščiausių pramonės standartų. Mūsų įmonė yra išlaikiusi ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 ir IATF16949:2016 sertifikatus. Šie sertifikatai patvirtina mūsų atsidavimą aplinkos vadybos, kokybės vadybos ir automobilių kokybės valdymo sistemoms.

Be to, didžiuojamės, kad pelnėme UL ir ROHS ženklus, dar labiau pabrėždami mūsų įsipareigojimą laikytis saugos standartų ir pavojingų medžiagų apribojimų. Tai, kad vyriausybė pripažįsta „sutarčių besilaikančia ir patikima“ bei „nacionaline aukštųjų technologijų įmone“, reiškia mūsų atsakomybę ir naujoves šioje pramonėje.

Inovacijų patentas:

Mūsų įmonėje mes tikime, kad esame technologijų pažangos priešakyje. Iš viso gavome 16 naudingųjų modelių patentų ir išradimų patentų, tai rodo mūsų nuolatines pastangas gerinti PCB kokybę ir funkcionalumą. Šie patentai liudija mūsų patirtį ir atsidavimą naujovėms, užtikrindami, kad mūsų gamybos procesai būtų optimizuoti, kad būtų pasiektas optimalus veikimas.

Kokybės tikrinimo prieš gamybą priemonės:

Kokybės kontrolė prasideda pačioje PCB gamybos proceso pradžioje. Siekdami užtikrinti aukščiausius standartus, pirmiausia nuodugniai peržiūrime savo klientų specifikacijas ir reikalavimus. Mūsų patyrusi inžinierių komanda kruopščiai analizuoja projektavimo dokumentus ir bendrauja su klientais, kad išsiaiškintų bet kokias dviprasmybes prieš judant į priekį.

Patvirtinus dizainą, atidžiai apžiūrime ir parenkame aukštos kokybės žaliavas, įskaitant substratą, varinę foliją ir litavimo kaukės rašalą. Mūsų medžiagoms taikomas griežtas kokybės vertinimas, siekiant užtikrinti atitiktį pramonės standartams, tokiems kaip IPC-A-600 ir IPC-4101.

Priešgamybiniu etapu atliekame pagaminamumo (DFM) projektavimo analizę, kad nustatytų galimas gamybos problemas ir užtikrintume optimalų derlių bei patikimumą. Šis veiksmas taip pat leidžia mums pateikti vertingų atsiliepimų savo klientams, skatinti dizaino patobulinimus ir sumažinti galimas kokybės problemas.

Proceso kokybės tikrinimo priemonės:

Viso gamybos proceso metu naudojame įvairias kokybės tikrinimo priemones, kad užtikrintume pastovią kokybę ir patikimumą. Šios priemonės apima:

1. Automatinis optinis patikrinimas (AOI): Naudodami pažangias AOI sistemas atliekame tikslius PCB patikrinimus pagrindiniuose etapuose, pvz., po litavimo pastos panaudojimo, komponentų įdėjimo ir litavimo. AOI leidžia mums labai tiksliai ir efektyviai aptikti tokius defektus kaip suvirinimo problemos, trūkstamų komponentų ir nesutapimų.

2. Rentgeno spindulių patikrinimas: sudėtingų struktūrų ir didelio tankio PCB rentgeno spindulių patikrinimas naudojamas paslėptiems defektams, kurių negalima aptikti plika akimi, rasti. Ši neardomoji bandymų technologija leidžia patikrinti litavimo jungtis, angas ir vidinius sluoksnius, ar nėra defektų, tokių kaip atsivėrimai, trumpi šortai ir tuštumos.

3. Elektriniai bandymai: prieš galutinį surinkimą atliekame išsamų elektros bandymą, kad užtikrintume PCB funkcionalumą ir patikimumą. Šie testai, įskaitant In-Circuit Testing (ICT) ir funkcinius testus, padeda mums nustatyti bet kokias elektros ar funkcines problemas, kad jas būtų galima nedelsiant ištaisyti.

4. Aplinkosaugos bandymai: siekdami užtikrinti mūsų PCB ilgaamžiškumą įvairiomis eksploatavimo sąlygomis, atliekame griežtus aplinkosaugos bandymus. Tai apima terminį ciklą, drėgmės testavimą, druskos purškimo bandymą ir kt. Atlikdami šiuos bandymus įvertiname PCB veikimą ekstremaliose temperatūrose, drėgmėje ir korozinėje aplinkoje.

Kokybės tikrinimo po gimdymo priemonės:

Pasibaigus gamybos procesui, mes ir toliau imamės kokybės tikrinimo priemonių, siekdami užtikrinti, kad mūsų klientus pasiektų tik aukščiausios kokybės PCB. Šios priemonės apima:

1. Vizuali apžiūra: mūsų patyrusi kokybės kontrolės komanda atlieka kruopštų vizualinį patikrinimą, kad nustatytų bet kokius kosmetinius defektus, tokius kaip įbrėžimai, dėmės ar spausdinimo klaidos. Taip užtikrinama, kad galutinis produktas atitiktų ir estetinius standartus.

2. Funkcinis testavimas: Siekdami patvirtinti visą PCB funkcionalumą, naudojame specializuotą testavimo įrangą ir programinę įrangą, kad atliktume griežtus funkcinius testus. Tai leidžia mums patikrinti PCB veikimą realiomis sąlygomis ir atitikti specifinius klientų reikalavimus.

Apibendrinant:

Nuo pradinio projektavimo etapo iki galutinio produkto mūsų įmonė užtikrina neprilygstamas kokybės kontrolės priemones visame PCB gamybos procese. Mūsų sertifikatai, įskaitant ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 ir IATF16949:2016, taip pat UL ir ROHS ženklus, pabrėžia mūsų įsipareigojimą siekti aplinkos tvarumo, kokybės valdymo ir saugos taisyklių laikymosi.

Be to, turime 16 naudingųjų modelių patentų ir išradimų patentų, kurie atspindi mūsų atkaklumą inovacijų srityje ir nuolatinį tobulėjimą. Naudodami pažangius kokybės tikrinimo metodus, tokius kaip AOI, rentgeno patikra, elektros bandymai ir aplinkosaugos bandymai, užtikriname aukštos kokybės ir patikimų PCB gamybą.

Pasirinkite mus kaip savo patikimą PCB gamintoją ir patirkite bekompromisės kokybės kontrolės ir išskirtinio klientų aptarnavimo užtikrinimą.